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      不銹鋼管內部發生裂紋的如何改善

      發布時間:2020/12/12點擊:731作者:無錫瑞臻不銹鋼制品有限公司
      不銹鋼發生內部裂紋時的改善措施如下:(1)內部裂紋。鑄坯從皮下到中心出現的裂紋都是內部裂紋,在凝固過程中產生的裂紋,也叫凝固裂紋。從結晶器下口拉出帶液芯的鑄坯,在彎曲、矯直和夾輥壓力作用下,于凝固前沿薄弱的固液界面上沿一次樹枝晶或等軸晶界裂開,富集溶質元素母液流入縫隙中,此裂紋往往伴有偏析線,也稱“偏析條紋”,在熱加工過程中不能消除的,影響鋼的力學性能,尤其是對橫向性能危害較大。內部裂紋主要取決于二冷區凝固坯殼所承受的各種應力的相互作用。改善的措施是:1)合理地制定二冷制度;2)拉坯力均勻分布;3)控制成分;4)控制合理的工藝操作參數。
      (2)凝固結構。是鑄坯的低倍組織,即鋼液凝固過程中形成等軸晶和柱狀晶的比例。鑄坯的內部質量與二冷區的冷卻及支撐系統密切相關。(3)中心偏析和疏松。中心偏析往往與中心疏松和縮孔相伴存在。中心偏析是由于鑄坯凝固末期,尚未凝固富集偏析元素的鋼流流動造成的。二冷區采用弱冷卻制度和電磁攪拌技術,可以促進柱狀晶向等軸晶轉化,是減少中心疏松和改善鑄坯致密度的有效措施,從而提高鑄坯質量。對于避免鑄坯內部裂紋和中心偏析要采取的措施有:
      (1)理論上采用連續彎曲和矯直技術比多點彎曲和矯直更能減少固液界面和表面應變,從而提高鑄坯的內部和表面質量;(2)采用小輥徑、分節輥并使輥子的中間支撐軸承座寬度盡量小,將扇形段輥子的偏斜不對中減到最小,以避免鼓肚引起的內部裂紋和偏析;(3)在凝固末端固液相區采用輕壓下技術來減少中心偏析;(4)采用電磁攪拌技術能使晶粒細化,減少柱狀晶,增加等軸晶;消除夾雜物在鑄坯內弧側的**,改善鑄坯中心縮孔,消除或減輕中心偏析。依據鑄坯的不同質量,可以選擇不同的組合式電磁攪拌技術。(1)為了**或避免兩相區鑄坯的變形,選擇鑄機弧形半徑時考慮全凝固矯直條件,則選用R=8~15m大弧形半徑比較安全可靠;
      (2)由于不銹鋼中易氧化元素含量高,因此必須采用無氧化澆注,防止二次氧化相比碳結鋼更為重要;(3)擴大中間包容量,有利于操作穩定,夾雜物上浮,對保證不銹鋼鑄坯質量有利;(4)避免產生不銹鋼表面星狀裂紋,最根本的措施是結晶器采用電沉積Ni鍍層,厚度1~3mm,結晶器壽命100~200爐,可完全消除星狀裂紋缺陷;
      (5)采用電磁攪拌,是保證不銹鋼質量必不可少的措施;(6)不銹鋼用火焰切割時,必須向火焰中噴入鐵粉,以提高切割效率。由于切割時產生濃煙,必須設置除塵裝置;(7)不銹鋼鑄坯的精整,通常用砂輪修磨機,不用火焰清理機,而馬氏體不銹鋼需要進行緩冷.不銹鋼管的外形尺寸公差①公稱尺寸和實際尺寸A、公稱尺寸:是標準中規定的名義尺寸,是用戶和生產企業希望得到的理想尺寸,也是合同中注明的訂貨尺寸。
      B、實際尺寸:是生產過程中所得到的實際尺寸,該尺寸往往大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的現象稱為偏差。②偏差和公差A、偏差:在生產過程中,由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求,即往往大于或小于公稱尺寸,所以標準中規定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差,差值為負值的叫負偏差。
      B、公差:標準中規定的正、負偏差值值之和叫做公差,亦叫"公差帶"。偏差是有方向性的,即以"正"或"負"表示;公差是沒有方向性的,因此,把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。③交貨長度交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標準中對交貨長度有以下幾種規定:A、通常長度(又稱非定尺長度):凡長度在標準規定的長度范圍內而且無固定長度要求的,均稱為通常長度。例如結構管標準規定:熱軋(擠壓、擴)鋼管3000mm~00mm;冷拔(軋)鋼管2000mmm~10500mm。
      B、定尺長度:定尺長度應在通常長度范圍內,是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出定尺長度是不大可能的,因此標準中對定尺長度規定了允許的正偏差值。以結構管標準為:生產定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大,生產企業提出加價要求是合理的。加價幅度各企業不盡一致,一般為基價基礎上加價10%左右。
      C、倍尺長度:倍尺長度應在通常長度范圍內,合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數(例如3000mm×3,即3000mm的3倍數,總長為9000mm)。實際操作中,應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm,再加上每個單倍尺長度應留切口余量。以結構管為例,規定留切口余量:外徑≤159mm為5~10mm;外徑>159mm為10~15mm。
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